关键词： GH3230合金   焊接接头   长期热暴露处理   碳化物   退化反应  

摘要： GH3230合金焊接薄板用于制造先进航空发动机的热端部件，焊接接头组织稳定性与发动机的安全性及可靠性紧密相关。为阐明不同服役条件下焊接接头显微组织的变化规律，本工作研究了GH3230合金薄板填丝钨极氩弧焊接头经不同高温(700～1000℃)长期热暴露处理后的显微组织以及碳化物的演变。结果表明：不同温度热暴露2000 h后，焊缝区树枝晶形貌消失，枝晶偏析程度显著降低，热影响区晶粒尺寸不均匀，晶粒内及晶界碳化物析出明显增多。不同温度长期热暴露后焊接接头中的2类碳化物(Cr, W)23C6和(W, Cr)6C中合金元素的固溶度与含量发生变化，Cr23C6碳化物粗化速率明显增大。GH3230合金氩弧焊接薄板在长期热暴露中，焊接接头内发生了碳化物类型、数量、尺寸、形貌变化及位置分布的碳化物间的退化反应。

关键词： HSLA420钢   硬度   退火温度   再结晶温度   碳化物  

摘要： 本文对国内某知名钢铁厂酸轧线工业化生产的HSLA420冷硬板进行不同温度下退火试验,绘制100 m/min、200 m/min两种产线速度时HSLA420试样再结晶温度曲线并对不同产线速度下再结晶温度T50结合阿伦尼乌斯、阿弗拉米修正公式进行了预测;同时观察分析不同温度时试样中碳化物形貌。结果得出,HSLA420再结晶温度随着产线速度提高而升高,公式预测再结晶温度有较高精确度,误差率为8.5%处于较好水平,计算得出此钢种再结晶激活能为55.05 kJ/mol;试样中碳化物形态也随着退火温度的提高而发生改变。

关键词： 高锰钢   疏松   碳化物   断裂  

摘要： 针对某选矿厂∅10.37 m×5.49 m半自磨机高锰钢衬板在使用过程中出现断裂的情况,采用X射线荧光光谱仪(XRF)、扫描电子显微镜(SEM)和电子试验机(AGS-X 100KNx)等设备对衬板的化学成分、微观组织和拉伸断口形貌进行分析。结果表明衬板中存在疏松以及晶界处大量未溶块状碳化物和网状碳化物是导致半自磨机衬板早期断裂的主要原因。

关键词： 机加工刀具   碳化物   W6Mo5Cr4V2钢   磨削裂纹  

摘要： 通过宏观检验、化学成分分析、硬度测试、金相检验和SEM形貌分析等方法对机加工刀具用W6Mo5Cr4V2钢开裂原因进行了分析。结果表明,失效机加工刀具组织存在断续网状与堆集的多角状碳化物以及后续热处理工艺不当导致的刀具出现未淬透现象是造成刀具开裂的主要原因。刀具淬硬区与未淬硬区之间的过渡区域及芯部网状与堆集的多角状碳化物集中处会产生较大应力集中点,在刀具进行磨削加工工艺或操作不当时,表层拉应力超过材料强度极限,并在内部淬火应力作用下,在应力点产生裂纹并扩展,最终导致刀具崩裂。

关键词： 轴承钢   轴承套圈   碳氮共渗   碳化物   超细化处理  

摘要： 轴承套圈属于薄壁件,热处理有一定难度。简要介绍了轴承钢的发展历程,轴承钢的洁净度,影响轴承钢疲劳寿命的因素,原始组织对轴承钢力学性能的影响,影响淬火后轴承套圈表面光亮度的因素,预防轴承套圈锥度和圆柱度变化的措施,套圈用淬火介质的质量控制,轴承套圈的磨削变形,以及轴承套圈的特殊热处理工艺如碳氮共渗、碳化物超细化处理、轴承套圈的感应穿透加热和模压淬火等。

关键词： 高锰钢   X120Mn12   碳化物   析出规律  

摘要： 采用GLEEBLE 1500热模拟试验机模拟焊接热循环,并通过光学显微镜和扫描电镜观察热模拟试样的显微组织,研究了X120Mn12在焊接热循环作用下碳化物的析出规律。结果表明,当t_(8/5)为6 s时,在晶界析出条状、不连续的碳化物;当t_(8/5)在15~30 s时,析出的碳化物有长大趋势;当t_(8/5)达到50~70 s时,碳化物在三角晶界处明显增多,尺寸较大,且连续分布;因此,建议弧焊过程中应采用较小的焊接热输入,保证t_(8/5)在30 s以内,以防焊接热影响区产生沿三角晶界析出的尺寸较大且连续的碳化物而降低焊接热影响区韧性。

关键词： Custom450钢   暴露试验   腐蚀   飞溅区   大气环境   碳化物  

摘要： 目的 研究Custom450钢在青岛、舟山、厦门及三亚等4个海域大气和飞溅环境中的自然腐蚀规律。方法 采用形貌分析、腐蚀速率、点腐蚀深度分析等方法对Custom450钢在上述4个海域大气和飞溅区的腐蚀规律进行研究。结果 Custom450钢在4个海域大气环境的年平均腐蚀速率相当,且未观察到有点蚀现象发生,舟山海域的年平均腐蚀速率最小,为0.001 41 mm/a,三亚海域的年平均腐蚀速率最大,为0.001 54 mm/a。4个海域飞溅区的年平均腐蚀速率范围为0.0021~0.0028mm/a,舟山海域的年平均腐蚀速率为0.002 1 mm/a,平均及最大点腐蚀深度分别为5.7μm和25.99μm,均低于其他3个海域。结论 Custom450钢在4个海域的大气环境暴露1 a后,未发现明显的腐蚀现象,表明该钢短期内在上述4个海域海洋大气环境中具有良好的耐蚀性。在飞溅环境中的腐蚀速率高于大气环境,且有明显的点腐蚀现象发生,钢中未溶的NbC相会促进点腐蚀现象的发生。

关键词： PM60高速钢   粉末冶金   碳化物   热处理   析出  

摘要： PM60高速钢是通过粉末冶金方法制备,与普通高速钢相比,含有大量的Co元素,可以促进二次碳化物的析出。PM60高速钢在1120、1150、1180和1210℃淬火并油冷,然后在540、560和580℃分别进行3次回火。热处理结束之后,通过金相显微镜、扫描电镜、洛氏硬度计对热处理后PM60高速钢显微组织、析出相和硬度进行分析,结合JMatpro热力学计算软件研究淬火和回火热处理前后样品中碳化物的种类、形貌、成分、分布以及析出行为。结果表明,原来的析出相为MC、M6C、M23C6和M7C3相,经热处理后为MC和M6C相。经过能谱分析发现,这两种类型的碳化物,一类是颜色较暗的富V类碳化物,另一类是颜色较亮的富W、Mo类碳化物。淬火过程中部分碳化物溶解,回火过程中有细小弥散分布二次碳化物析出。在1180℃淬火+540℃回火条件下,材料硬度最高。

关键词： 镍基高温合金   激光焊接   γ'相   碳化物   显微组织   力学性能  

摘要： 对应用于发动机涡轮上的新型镍基合金K439B进行激光焊接实验,研究焊后热处理对接头显微组织和力学性能的影响。半定量分析结果表明,热处理后接头各区域γ′相均发生长大,一次γ′相和二次γ′相半径分别约为25和150 nm。力学性能测试结果表明,焊后热处理可使焊缝区硬度提高约HV 100,由γ′相提供的临界恢复剪应力从4.8 MPa提高到92 MPa;另一方面,热处理后接头的抗拉强度和屈服强度与母材的相当,大量碳化物的存在导致接头在拉伸过程中优先断裂于母材处。

关键词： 单晶高温合金   热暴露   组织退化   蠕变   碳化物  

摘要： 研究了800℃条件下最长时间达到3 000 h的长期热暴露对IN792LC单晶高温合金显微组织演变及蠕变行为的影响。结果表明:长时间热暴露后,γ′相球化生长均匀分散在γ基体内,γ′相的粗化行为符合Lifshitz-Slyozov-Wagner(LSW)模型。热暴露后一些不连续碳化物在γ/γ′共晶组织周围析出,但无拓扑密排相(TCP)生成。对长期热暴露后的合金进行了760℃/662 MPa下蠕变断裂寿命测试,随着热暴露时间延长,由于组织退化,合金蠕变寿命降低,而断裂伸长率不断提高。当热暴露达到3 000 h时,合金蠕变断裂寿命降低81.1%。合金蠕变寿命的减少主要由γ′相粗化、碳化物的退化以及柯肯达尔孔洞增大导致。分析发现在热暴露后共晶相周围MC碳化物分解形成的M_(23)C_(6)碳化物,空位在碳化物处塌陷聚集成微孔,加速了裂纹的萌生与拓展。此外,由于热暴露后合金蠕变过程中的位错网络被破坏,位错切入γ′相运动,从而进一步降低蠕变断裂寿命。研究结果为IN792LC单晶高温合金近服役温度条件下使用寿命预测提供了参考。